Spoločnosť BMW Group pokračuje v digitalizácii svojich výrobných závodov a posúva využívanie umelej inteligencie na ďalšiu úroveň. V americkom závode Spartanburg začína pracovať nová generácia humanoidného robota Figure 03, ktorý bude vykonávať komplexné logistické úlohy a pomáhať pri zásobovaní výrobných liniek.
Nový projekt nadväzuje na úspešné nasadenie robota Figure 02 a je ďalším krokom v stratégii BMW iFACTORY, ktorá prepája automatizáciu, virtualizáciu a umelú inteligenciu do jedného inteligentného výrobného ekosystému.
Od pilotného projektu k reálnej výrobe
BMW Group získava skúsenosti s humanoidnou robotikou v závode Spartanburg už od roku 2025. V spolupráci so spoločnosťou Figure AI pomáhal robot Figure 02 počas desiatich mesiacov pri výrobe viac ako 30 000 vozidiel BMW X3.
Jeho úlohou bolo pripravovať plechové diely na zváranie v karosárni – prácu, ktorá si vyžaduje vysokú presnosť, opakovateľnosť a zároveň predstavuje fyzickú záťaž pre človeka.
Projekt ukázal, že humanoidné roboty dokážu bezpečne a spoľahlivo pracovať aj v reálnom výrobnom prostredí automobilky.
„Po úspešnom pilotnom projekte s Figure 02 sa tešíme na nasadenie Figure 03 pri sekvenčných logistických úlohách,“ uviedol Ulrich Wieland, viceprezident pre riadenie výroby a logistiky BMW Manufacturing.
Figure 03 prináša nové schopnosti
Nová generácia robota dostala viacero významných technických vylepšení. Figure 03 využíva mäkšie konštrukčné prvky pre vyššiu bezpečnosť pri spolupráci s ľuďmi, podporuje bezdrôtové nabíjanie, disponuje hlasovou komunikáciou a dostal výrazne zdokonalené ruky.
Tie sú vybavené hmatovými senzormi aj kamerami umiestnenými priamo v dlaniach, čo zvyšuje presnosť manipulácie s jednotlivými dielmi.
Bude pripravovať diely pre montážnu linku
V novej úlohe bude Figure 03 pracovať v logistike závodu.
Robot bude z veľkých kontajnerov vyberať netriedené komponenty a ukladať ich do sekvenčných vozíkov podľa presného výrobného poradia. Vozíky následne prevezmú automatizované transportné systémy, ktoré ich dopravia priamo na montážnu linku.
Pracovníci tak dostanú potrebné diely presne v okamihu, keď ich budú potrebovať – podľa princípu just in sequence, ktorý patrí medzi základné piliere modernej automobilovej výroby.
Podľa BMW ide o proces s vysokým potenciálom ďalšej automatizácie a rozšírenia aj do ďalších výrobných prevádzok.
Humanoidné roboty majú dopĺňať ľudí
BMW zdôrazňuje, že cieľom nie je nahrádzať zamestnancov, ale odbremeniť ich od monotónnych, ergonomicky náročných alebo bezpečnostne rizikových činností.
Humanoidná robotika sa tak stáva ďalším článkom automatizačného reťazca, ktorý má zvýšiť efektivitu výroby a zároveň zlepšiť pracovné podmienky ľudí.
„Naše 11-mesačné nasadenie systému Figure 02 ukázalo, že humanoidné roboty už nie sú laboratórnym experimentom. Predstavujú reálnu súčasť flexibilnej a spoľahlivej výrobnej pracovnej sily,“ uviedol zakladateľ a generálny riaditeľ Figure AI Brett Adcock.
BMW iFACTORY využíva AI vo všetkých oblastiach výroby
Nasadenie humanoidných robotov je len jednou časťou rozsiahlej digitálnej transformácie výrobného závodu Spartanburg.
Modernizovaná montážna hala 52, kde vznikajú nové modely BMW X3 a v budúcnosti sa budú vyrábať aj elektrifikované verzie BMW iX5, využíva virtuálne 3D simulácie už počas plánovania výrobných procesov.
Systém BMW Virtual Factory umožňuje simulovať pohyb pracovníkov aj výrobných zariadení ešte pred samotnou výstavbou pracovísk. Výsledkom je efektívnejšia organizácia výroby, vyššia produktivita a lepšia ergonómia práce.
Významnú úlohu zohráva aj systém AIQX (Artificial Intelligence Quality Next), ktorý pomocou kamier, senzorov a umelej inteligencie priebežne kontroluje kvalitu výroby. Zamestnanci získavajú okamžitú spätnú väzbu a prípadné odchýlky možno odhaliť ešte počas výroby.
